一、研究所整体介绍

非烧结制品研究设计所是西安院着力打造的固废资源化在ALC板材及蒸养砌块/砖中的技术应用及工艺设计的专业团队。主要从事非烧结制品及其工艺技术的研究、产业化推广和应用。坚持绿色发展理念，研究利用原生材料和再生材料生产非烧结制品的典型工艺技术，实现固废资源化利用高端化，产品高品质、功能化、多元化，解决大宗废弃物资源化利用的难题。专业技术团队共9人，其中教授级高工2名，高级工程师2名，专业工程师5名。

二、技术简介

1.利用尾矿生产高端ALC板材生产线

技术优势：年产40万方生产线年可利用各种尾矿量15万吨，引进荷兰先进卧切技术，有效解决ALC板材生产粘连问题，生产过程无需掰板，产品表面极致光滑，做内墙可直接贴壁纸，成品率98%以上，可批量生产B03级10cm以下薄板。

工艺流程模型：

2.利用尾矿、粉煤灰、炉渣等大宗固废生产蒸压砖生产线

技术优势：年产1亿块蒸压砖标砖生产线年可利用固废约18万吨，是消耗大宗固废的最有效途径之一，产品可代替传统红砖，也可用作仿古建筑青砖，广泛应用于特色小镇建设、工业与民用建筑。

工艺流程：

3.建筑垃圾资源化利用生产线

技术优势：年处置200万吨建筑垃圾资源化生产线，可节省堆放土地约640亩，年可生产再生骨料约100万吨～180万吨，其应用场景为替代或部分替代天然砂石，用于砂石垫层、制砖、喷浆、路基填筑、道路级配砂石、轻骨料混凝土等，适用于工业与民用建筑工程，市政工程、园林绿化、装修装饰、道路工程、海绵城市建筑工程等。

工艺流程：

4.利用尾矿、粉煤灰、炉渣等大宗固废生产混凝土路面砖生产线

技术优势：年产10万立方米混凝土路面砖生产线年可利用固废约20万吨，产品具有多功能、景观性、环保等特点及优势，可替代传统路面材料，广泛应用于市政道路、广场、住宅小区、公园、停车场、港口码头等。

工艺流程：

5.利用尾矿、粉煤灰、炉渣等大宗固废生产免烧陶粒生产线

技术优势：年产10万立方米免烧陶粒生产线年可利用约5.6万吨，是消耗大宗固废的最有效途径之一，产品可代替天然石子，用于生产不同标号、等级的混凝土空心砖、空心砌块、隔墙板等，广泛应用于工业与民用建筑的各类型预构件和现浇混凝土工程中。亦可用作农业和园林中的无土基床材料及滤水材料。

工艺流程：  

三、典型工程案例

四、联系方式

联系人：童蕊花

联系电话：13484550780