由全国墙材科技信息网、中国硅酸盐学会房建材料分会、中国墙体屋面材料发展中心、国家建材工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心联合主办的“2026第28届墙体屋面材料生产技术交流大会暨生产装备博览会”于2026年9月19~22日在河南商丘隆重举行。2026年是我国“十五五”规划全面实施的起步之年，墙材行业迎来了绿色转型与高质量发展的关键机遇期。

        本届博览会以“数智低碳驱动绩效升级，国际协同助力行业远航”为主题，紧密围绕国家及地方生态环境绩效分级管理要求，助力砖瓦行业企业精准把握大气环境绩效评级标准，深入探讨固废资源化利用、数智化生产及绿色低碳制品的实施路径，推动墙材行业向低碳化、数智化、高值化、国际化方向转型升级，积极融入全球绿色建材产业链，提升中国墙材产业的国际竞争力与影响力。回望半百奋斗历程，凝聚行业合力，共绘墙材产业绿色、低碳、智能、循环发展的崭新蓝图。

中国建材西安墙体材料研究设计院 总经理 权宗刚

        首先，由中国建材西安墙体材料研究设计院总经理权宗刚致大会开幕词并做工作报告，回顾五十年历程与近期成效，分析行业挑战，提出下一阶段思路。他指出，1976~2026年，全国墙材网从依托西安墙体材料研究设计院起步，成长为覆盖30余省市、汇聚上千家网员单位的综合服务平台。一是完善信息服务体系，建成四级联络架构，依托《砖瓦》等刊物与数字化平台推送前沿资讯与政策解读；二是强化科技创新引领，2026年5月在重庆荣昌召开硅晶石烧结墙板研讨会，并赴多省市走访 40 余家重点企业推动“创 A 达 B”；三是拓展固废高值化新赛道，推动煤基固废制备焦宝石、莫来石及与新能源材料融合；四是服务企业出海，搭建“一带一路”对接平台引导产能有序释放。报告指出现阶段四大挑战：转型压力叠加、结构性矛盾突出；企业数量虽由3万家降至1万余家，但产能偏大、利用率不足，中小企业占比高；环保绩效“创A达B”成常态化硬约束，中小企业技改资金与工艺压力巨大；固废高值化技术堵点、高端产品渗透不足、碳约束抬升成本等短板并存，倒逼行业转向绿色低碳。立足五十周年节点，全国墙材网重点推进六项工作：①夯实综合服务能力，推动“十五五”规划落地；②紧扣“双碳”主线，引导固废由“简单消纳”转向“高值化利用”，培育新质生产力；③聚力数智转型，加快行业数据库建设，引导企业理性选用智能改造路线；④发挥标准效能，力争完成10项以上重点标准制修订并强化面向设计施工端的全链条宣贯；⑤聚焦绩效分级提升，开展“一企一策”诊断与典型模式推广；⑥强化标杆引领，推动兼并重组与特色集群建设，攻关关键技术，力争建成30条全流程绿色制造示范生产线。他强调，全国墙材网将携手各方深耕固废综合利用、智能制造与新材料研发，推动行业迈向高品质、低碳化、智能化、循环化新阶段，为建材工业高质量发展贡献墙材力量。

中国硅酸盐学会房建材料分会 秘书长 潘华

        中国硅酸盐学会房建材料分会秘书长潘华致辞，她指出，每年的墙体屋面材料技术交流大会是中国硅酸盐学会房建材料分会传统特色学术活动的重要组成部分，受到行业的高度认可和鼎力支持，已成为墙体屋面材料领域技术成果交流与转化的标志性平台。在行业绿色转型与高质量发展的“十五五”新时期，科技助力传统行业转型升级面临新的考验与机遇，在此也希望通过此次盛会，推进固废高值化利用、节能绿色墙体材料新产品开发。数字化与智能化生产工艺技术等方面的创新，引领行业向新兴产业、未来产业迈进。

中国建材西安墙体材料研究设计院 副总经理 杨 璞

        本届大会开幕式由中国建材西安墙体材料研究设计院副总经理杨璞主持。

        出席本次大会的嘉宾还有：原国家建材局科技发展司副司长陶有生、中国矿业大学（北京）混凝土与环境材料研究院院长王栋民、中国硅酸盐学会房建材料分会秘书长潘华、全国墙材科技信息网名誉理事长肖慧、中国环境科学研究院研究员王红梅、原咸阳陶瓷研究设计院院长闫开放、全国墙材科技信息网秘书长张争兵、西安墙体材料研究设计院浮广明博士，以及全国墙材科技信息网各位副理事长、理事，还有各地市工信委、墙改办、行业协会的领导及砖瓦杂志编委。

一、主题报告精彩纷呈，前沿观点献智聚力

        本届技术交流大会恰逢全国墙材科技信息网成立五十周年，特邀请业内权威专家，紧扣宏观政策导向，聚焦行业发展的共性及关键性难题，分享企业技术突破与绿色实践心得，并同步举办生产装备博览会，展示固废协同处置、创A达B升级与智能工厂成果，为墙材企业转型升级、智能制造、走绿色低碳之路，提供权威指引、务实启发与技术借鉴。

        本届大会报告环节由中国建材西安墙体材料研究设计院浮广明博士和全国墙材科技信息网秘书长张争兵主持。

中国建材西安墙体材料研究设计院 浮广明 博士

全国墙材科技信息网 秘书长 张争兵

中国矿业大学（北京）混凝土与环境材料研究院 院长 王栋民

        中国矿业大学（北京）混凝土与环境材料研究院院长王栋民，作了题为《硅铝质固废胶凝材料的绿色低碳发展—资源基础、技术进展与应用拓展》的报告。他指出，在“双碳”目标与墙材行业环保绩效“创A达B”约束下，大宗固废高值化利用已成绿色转型主攻方向。硅铝质固废（煤矸石、粉煤灰、赤泥等）富含SiO₂与Al₂O₃，年产生量大、堆存多，是亟待规模化消纳的宝贵二次资源。技术上，依托煅烧活化、机械粉磨与地质聚合等工艺，可将其转化为低碳胶凝材料，部分替代高能耗水泥显著降碳；煤基固废制备焦宝石、莫来石及与新能源材料融合等路径持续迭代。应用上，该材料已广泛用于绿色墙材、烧结墙板、砌块、道路基层与矿山充填，契合装配式部品与“好房子”需求，实现从“简单消纳”向“高值化利用”跃迁。加快发展此类材料，是培育墙材新质生产力、推动行业减污降碳协同的重要抓手。

中国环境科学研究院 研究员 王红梅

        中国环境科学研究院研究员王红梅，作了题为《砖瓦窑绩效提升常见问题分析及措施建议》的报告。她系统梳理了“十四五”“十五五”以来国家及生态环境部门推进重点行业环保绩效分级、深化“创A达B”的政策脉络，以及湖南、河南、重庆等地压减过剩产能、新建对标A级、现有对标B级的整治要求。报告解读了生态环境部即将发布的《大气环境绩效分级及重污染天气应急减排措施技术指南 砖瓦工业》，围绕装备水平、能源清洁、除尘脱硫脱硝、无组织排放、监测监控、环境管理与运输方式等指标提出更高要求。针对企业申报中的常见短板——单线产能认定不一、自动温控与窑门不规范、湿电及脱硫脱硝设施低效停运、物料贮存转运扬尘、环保台账与专职人员缺失等，逐一给出改造措施建议。她强调，企业应推进源头减污与全过程管控，协同减污降碳，规范污泥等固废协同处置，优化工艺设计，加快向以资源综合利用为特征的绿色墙材企业转型。

中国建材西安墙体材料研究设计院 科研创新中心 主任 王科颖

        中国建材西安墙体材料研究设计院科研创新中心主任王科颖，作了题为《标准赋能，协同共进——引领固废资源化墙体材料高质量发展》的报告。她指出，全国大宗固废累计堆存约600亿吨、年增50亿吨，墙体材料年消纳污泥、煤矸石、建筑垃圾等一般固废已超7亿吨，是大规模资源化核心载体；在“无废城市”建设、“好房子”与“双碳”目标驱动下，全国约1万家烧结砖瓦企业正从“能消纳”转向安全、稳定、规模化、高值化利用新阶段，但当前A、B 级企业占比不足2%，绿色转型任务艰巨。报告系统介绍了城市污泥、建筑垃圾、工程渣土、煤矸石、尾矿及高强轻骨料等资源化关键技术及其产业化落地。在标准引领方面，西安墙材院作为全国墙材标委会等秘书处挂靠单位，牵头研制了墙材首部强制性国标GB 46040—2025《墙体材料可浸出有害金属元素限值》、JC/T 2972—2026《砖瓦窑协同处置固体废物技术规范》及绩效分级设计标准等，以标准赋能全过程可评价、可管控、可溯源，协同推进行业绿色低碳高质量发展。

河南亚新窑炉有限公司 总经理 刘恩光

        河南亚新窑炉有限公司总经理刘恩光，作了题为《以废育新质，以智竞全球——墙材产业破局革新，抢占全球产业新机遇》的报告。他指出，全球基建投资需求超40万亿美元，绿色低碳窑炉迎来爆发式增长；在欧盟 CBAM 等绿色规则重塑贸易格局下，中国窑炉企业凭技术、成本与全产业链优势，正从“产品输出”迈向技术、标准、品牌与服务的“智造出海”，东南亚、中亚、非洲等海外市场持续落地。在“亚新之道”部分，他提出以“大宗固废+智能窑炉+绿色低碳工艺”激活新质生产力，重点展示了自主研发的多拼式大断面隧道窑——通过 2~5 拼并行车道实现产能倍增、占地节省 30% 以上、节能与数字化智能管控，企业作为国家高新技术企业拥有 60 余项专利并入选 2025 年度生态环境部科技成果转化典型案例。报告最后描绘了构建“固废治理—产业升级”价值闭环、聚焦技术市场生态三大战略方向，彰显中国墙材装备以新质生产力破局、为全球绿色发展注入动能的雄心。

浙江洲扬环保科技有限公司 销售总监 陈君乾

        浙江洲扬环保科技有限公司销售总监陈君乾，作了题为《大气污染治理新范式：脱硫塔不堵塔新技术节能减排》的报告。报告指出，在“双碳”目标与环保绩效“创 A 达 B”刚性约束下，传统脱硫塔靠“增塔、加喷淋层、提泵功率”硬顶，设备与运营成本持续攀升。借鉴离心机旋流分离、净水机插拔快换、多级水电站负荷分担等成熟物理逻辑，研发第二代螺旋脱硫塔，围绕堵塔、安全、电耗、碱耗、停产维护、烟羽夹带六大痛点重新设计：采用塔体分布式除雾彻底杜绝堵塔、ND 钢复合塔身消除火灾隐患、一体式塔体使风机电费减半、螺旋结构提升反应效率减少碱液用量、塔外插拔喷枪实现免停产更换，并显著削减白烟羽。该技术以结构性创新从源头化解脱硫运维难题，为砖瓦企业减污降碳与绿色转型提供高效可靠支撑。

山东天拓装备制造有限公司 董事长 仇卫东

        山东天拓装备制造有限公司董事长仇卫东，作了题为《生物质热解气化燃气在工业窑炉中的应用》的报告。报告直面砖瓦行业痛点：窑炉高度依赖煤、天然气等化石能源，燃料成本已占生产成本 32%~38%，而2026年多地非居民天然气价格普遍在4元/Nm³以上，叠加“双碳”目标与环保绩效“创A达B”刚性约束，燃料降本与清洁替代迫在眉睫。他指出，我国每年可收集农林剩余物达2.8亿~3.2亿吨，生物质燃气作为本土化清洁燃料兼具资源与低碳双重优势。其生物质恒压热解气化装备可产出1100~1400大卡低热值洁净燃气，与煤气相比每立方省约0.17元、运行成本降40%；折合同热值较均价4元/Nm³的天然气更省50%（仅1.83元/Nm³）。该技术已在国内外多个项目落地，为墙材窑炉以"生物质替代燃煤"实现减污降碳与降本增效提供了成熟可行的清洁能源方案。

中国建材西安墙体材料研究设计院 市场部部长 童蕊花

        中国建材西安墙体材料研究设计院市场部部长童蕊花，作了题为《固废制备陶粒技术及工程化实践》的报告。报告以数据开篇：2025年我国一般工业固废产生量达44.1亿吨、历史堆存约330亿吨，每年仍有约20亿吨增量待消化，而建材行业已承担全国60%以上大宗固废资源化处置。依托对辊+成球盘造粒、双筒回转窑及余热回收等关键装备，重点介绍了浙江松阳“双零”示范线，年产 40 万 m³陶粒、年消纳固废超百万吨，原料全部来自城市固废、燃料以RDF制气替代化石能源。该实践契合“双碳”与“无废城市”战略，为固废高值化与减污降碳提供了可复制的工程范本。

功力机器有限公司 总经理助理 张临松

        功力机器有限公司总经理助理张临松，作了题为《美丽中国 美丽工厂—让每一个项目成为经典》的报告。报告援引2024年国家发改委《产业结构调整指导目录》鼓励类条款，支持不低于20万块/日的新型烧结砖瓦生产线协同处置大宗废弃物，以及利用尾矿、建筑废弃物、城市污泥等制备陶粒、墙体材料。他指出，固废制砖是资源化利用“最直接、最彻底、最快速”的途径，煤矸石等应走“充分资源化、探索高值化、彻底生态化”之路。针对行业环保绩效"创A达B"硬约束，集团提出"创A达B不是目的，企业效益才是关键"，为新上项目提供固废处理一站式整体解决方案。功力集团装备数字化率达 92%，以高端装备与全周期服务助力墙材企业绿色转型与提质增效。

西安建筑科技大学 材料科学与工程学院 副教授/博士 杨 康

        西安建筑科技大学材料科学与工程学院副教授/博士杨康，作了题为《凝湿脱硫脱硝除尘一体化技术的研发与产业化》的报告。针对烧结砖产能世界第一、内燃烧结导致氧浓度高、地方标准严于国标，且现行双碱法易堵塔、湿电易引发安全事故、隧道窑脱硝难实施的工况痛点，研究提出"同时脱硫脱硝"最优路径。其核心理论创新在于发现硫酸根自由基（2.5—3.1eV）与羟基自由基可高效氧化NO，建立基于自由基调控的协同脱硝强化原理，并开发配套反应器。该技术已形成"凝湿脱硫脱硝除尘一体化超低排放"成套体系，获授权发明专利4件、实用新型6件，为砖瓦企业环保绩效“创A达B”与减污降碳提供了自主可控的硬核装备支撑。

山东银笛环保科技有限公司 总经理 李 涛

        山东银笛环保科技有限公司总经理李涛，作了题为《创A达B—SNCR+SCR联合脱销技术应用》的报告。报告提出三个核心结论：SNCR 削减前端负荷、SCR 完成深度净化，二者协同应对烟气波动；布袋控尘、湿法脱硫、湿式静电等多模块共同维持运行边界，并为脱硝创造稳定条件；CEMS、DCS与专业运维将小时均值、氨逃逸和异常工况纳入闭环联控。针对砖瓦烟气四类难题（工况波动、污染物耦合、无组织排放、运维数据不足），银笛强调“先诊断后设计”，依据窑炉燃料、烟温、含氧量等工况确定设备顺序与容量。在绩效分级“短板原则”背景下（政策依据环办大气〔2026〕2号），企业等级受最弱环节约束，治理重点已从单台设备转向工艺、监测、无组织与运行管理的整体能力。银笛具备装备制造、工程实施、运行服务三类交付能力，倡导以全生命周期成本可控替代一次性最低报价，为砖瓦企业“创 A 达 B”提供可诊断、可联控、可维护的系统治理方案。

西安银马实业有限公司 董事长 胡 漪

        西安银马实业有限公司董事长胡漪，作了题为《绿色新质生产力背景下固废的高质利用及砖、石生产一体化解决方案》的报告。针对工业固废成分复杂、制品密实性差、强度低、掺入量受限等痛点，银马自主研发2025 系列压振全能砖/石一体机，首创“振动+静压”高压振捣挤融工艺，突破 200 目以上超细粉干法制砖瓶颈，可大掺量消纳煤矸石、粉煤灰、尾矿、磷石膏、建筑垃圾等固废，生产抗压强度超 50MPa 的 PC 仿石制品。对比试验显示，同等物料配比下压振一体机较传统振动机型强度更高、吸水率更低（≤6.5%）。该装备已入选2023年国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录，获陕西首台套与“专精特新”认定，并在山西、山东等地固废循环产业园落地，以装备创新推动固废从“低值消纳”迈向“高值化再生”，赋能建材行业绿色低碳转型。

筑邦建筑技术（重庆）有限公司 总经理 苏天童

        筑邦建筑技术（重庆）有限公司总经理苏天童，作了题为《筑邦科技硅晶石陶板技术》的报告。他指出，在“双碳”约束与建筑业深度调整下，传统砖企须以固废资源化、绿色化升级，并紧扣“好房子”需求开辟新赛道。其核心成果——硅晶石烧结陶板技术源自国家“十三五”攻关，可利用煤矸石、赤泥、尾矿、建筑垃圾等33种固废，掺量达80%；借助智能窑炉与配方优化，突破大尺寸（>1.5m）板材立式生产难题，成品率超 90%。产品涵盖内隔墙与自保温外墙，轻质高强、防火隔声、免抹灰，施工效率提升 20%。该技术以固废与余热循环实现工业化、智能化生产，是墙材新质生产力典型代表，为绿色低碳转型提供可复制路径。

冠县艺丰机械有限公司 总经理 吴 岳

        冠县艺丰机械有限公司总经理吴岳，作了题为《烧结砖原料处理工艺结合实际应用》的报告。系统梳理了烧结砖原料处理全流程。制砖原料涵盖煤矸石、污泥、粉煤灰、黏土、页岩、炉渣等，须结合地理气候与矿物学特性科学选型。取料推荐多斗挖掘机全断面“先进先出”，保障成分与含水率一致。成型车间以搅拌挤出机、对辊及挤出机强化原料性能，提升成品率。针对石块、高硬大块、高含水原料及城市污泥协同处置，报告介绍了练泥机、挤水机、细碎液压对辊、车削机、均匀布料机等配套应用，强调辊体材质与布料均匀性对稳定运行的影响。该体系为砖瓦企业固废规模化、稳定化协同处置及绿色低碳转型提供了坚实的源头保障。

协创机械(杭州)有限公司 技术总监 韩 晨

        协创机械(杭州)有限公司技术总监韩晨，作了题为《固废协同处置，低成本、高品质、创新发展，做精品工程》的报告。协创强调固废协同处置兼顾社会与经济效益：既缓解城市固废压力、助力“双碳”，又降低原料成本；工艺涵盖直接添加、余热蒸汽烘干及310S框架焚烧。装备端，GS1412 辊式破碎机（全国销量第一）、JKT60/55双级真空净化挤粒机等固废综合利用设备；核心 JKY75/65E6-4.0 双级真空挤出机已售 500 余台。伺服与双编组翻坯码坯机器人销量领先，二次码烧单层烘干、低码快烧工艺提升保温砌块成品率。协创秉持用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化理念，配套无组织排放控制与 A 级分级管理，以中央控制智能化工厂实现机器换人。

山东科达智能装备有限公司 副总经理  张蕊

        山东科达智能装备有限公司副总经理张蕊，作了题为《全程陪同全链贯通，砖瓦企业一站式升级装备》的报告。她在报告中以“从烧砖到治废”揭示砖瓦行业价值重心迁移：未来竞争力不再取决于“生产多少砖”，而在于“安全消纳多少固废、创造多少绿色价值”。一些企业以污泥、淤泥、煤矸石为原料，年消纳近百万吨固废转产透水砖、装配式墙板，使企业蜕变为“无废城市”的固废净化器。其核心是全厂DCS智管控一体化：自动配煤加水将经验转为标准程序，稳定窑炉工况、抑制NOx波动；固废电子台账、窑车自动运转、智能风扇降含水减烟气、脉冲除尘、SCR 脱硝及窑温环保联动，编织“看得见、管得住、记得牢、联得通”的数据流，形成“生产—治理—排放”不可篡改的环保证据链，助力多家企业绩效升级一步到位。

中国国检测试控股集团西北运营中心第二检验认证院 院长 白虎斌

        中国国检测试控股集团西北运营中心第二检验认证院院长白虎斌，作了题为《大宗固废资源化——综合利用评价与产能核算实践》的报告。从政策合规层面，《固废法》要求建立全过程防治责任制度与可追溯台账；环保税按“产生量减合规贮存、处置、综合利用量”计征（财税〔2018〕23号）。《目录（2024年本）》将6000万标砖/年以下烧结砖列为限制类；绩效分级中A级可自主减排、B级弹性管控，且隧道窑单线产能不低于6000万块/年方不受约束。固废资源综合利用评价由省级工信部门属地管理、周期1年、按季交台账，核定固废种类数量并判定技术符合性，关联增值税优惠。企业须提交掺量证明、质检报告及质量环境计量体系文件，报告含物料平衡与结论。产能核算依据备案、环评、节能审查等批复，结合窑炉参数与合格率，折算万标砖/年、多规格加权平均，成果用于产能置换、项目验收、固废评价及环保税务核查，为企业“创A达B”与固废高值化提供合规支撑。

二、 展商纷至观者如织，博览会盛况超预期

        本届博览会吸引了来自全国及中亚、东南亚、非洲、台湾地区等2000人次参观，参展企业100多家，展出面积12000m2，现场签约量大。众多参展企业和制品厂家代表踊跃参加本届技术交流和装备博览会，一方面证明了品牌博览会在行业中的影响力，另一方面也说明了生产企业对创新技术和新设备的渴求，以及对产品转型升级的期盼。真空挤出机、破碎机、搅拌机、轮碾机、切坯机、码坯机、机器人、卸垛机、打包机、上下架系统、原料陈化、新型干燥器、隧道窑、窑炉运转系统等一应俱全，可用于生产新型烧结类墙体屋面材料——节能保温（空心砖、砌块）板、建筑装饰陶板（砖）、彩色屋面瓦、路面砖等。古建园林青砖青瓦砖雕生产技术与装备、烟气净化处理环保技术与装备、固废利用新技术装备及蒸压砖、加气砌块（板）、各种隔墙条板技术与装备等也得以展出。

        本届展会上，众多行业知名厂商和骨干企业展示了最新设备，有近50家企业进行了设备展示，他们是：龙岩市龙腾窑炉设备有限公司、固安县固洁环保科技有限公司、河北耀欢工业机器人有限公司、河南新封热力有限公司、濮阳中诚窑炉设备有限公司、沧州渤海机械制造有限公司、山东临朐众特磁电科技有限公司、大名县鑫伟窑炉设备有限公司、河北纳翔塑业有限公司、湖北欧科智能科技有限公司、安徽省腾飞机械设备有限公司、东锋黑金刚（北京）科技有限公司、石家庄安泰机械制造有限公司、南宫润博合金材料有限公司、山东鲁轩轴承有限公司、倍耐特环保机械设备有限公司、郑州市双晶仪器设备厂、冠县艺丰机械有限公司、山东建能硬塑制砖机械有限公司、南宫市鑫科耐磨材料有限公司、沧州星瑞特油脂有限公司、山西省长治市天龙机电设备有限公司、南宫市铭嘉机械设备有限公司、濮阳市卓成机械窑车运转设备有限公司、山东迅平工控技术有限公司、新泰市华腾机械有限公司、河南省正大机械制造有限公司、冠县洪全轴承销售有限公司、南宫市垚岳耐磨材料有限公司、临朐光正磁电设备厂、大名县高创机械设备有限公司、山东沃仕玛真空设备科技有限公司、山东青迈机械设备有限公司、山东金泰轧辊股份有限公司、聊城市润弘玻璃钢设备工程有限公司、郑州正德环保科技有限公司、山东汉能传动科技有限公司、协创机械(杭州)有限公司、功力机器有限公司、山东创新机械有限公司、滕州市鑫磊机械科技有限公司、河南云帆机械设备制造有限公司、山东尚为环保机械股份有限公司、山东金亮机械科技有限公司、山西科浩天科技有限公司、临沂捷海机械有限公司、河南中欧窑炉有限公司、南宫市润博合金材料有限公司、临沂市恒岳机械制造有限公司等。

        有近40家展商进行了特装展示，他们是：西安墙体材料研究设计院有限公司、漯河森普设备安装有限公司、河南中民环保科技有限公司、上海欧锐仪器设备有限公司、成都利马自动化技术有限公司、西安银马实业发展有限公司、赣州双马智能装备有限公司、四川省地财窑炉科技有限公司、红箭电气（杭州）有限公司、天成铠盾（廊坊）机械设备有限公司、河南中兴窑炉科技有限公司、武汉大通窑炉机械设备有限公司、襄阳誉德智能科技有限公司、广西柳航墙材工业有限公司、济南金牛砖瓦机械有限公司、河南欧帕工业机器人有限公司、江苏桂铭机械有限公司、浙江洲扬环保科技有限公司、河南亚新窑炉有限公司、淄博捷达机械有限公司、武汉潇瑞机械设备有限公司、山东科达智能装备有限公司、山东柳杭减速机有限公司、河南铭起建材设备自动化有限公司、西安力元炉窑自动化设备有限公司、赣州蓝宇自动化科技有限责任公司、河南鸿运旋转式窑智能装备制造有限公司、开封市金牛工业装备有限公司、广州长仁工业科技有限公司、河南宾康智能装备有限公司、山东聚祥机械股份有限公司、山东银笛环保科技有限公司、山东鲁锐机械股份有限公司、郑州聚源自动化设备有限公司、中节能东方双鸭山建材设备有限公司等。

        另外，还有近30家企业进行了标展展示，他们是：深州市王家庄腾驰摩擦器材经销处、临朐栋泉真空设备有限公司、天津众晟新材料科技有限公司、上海普立森包装材料有限公司、新乡市美佳机械设备有限公司、巨野县大鹏机械制造有限公司、南宫市日晶合金焊接材料有限公司、沧州双德环保设备有限公司、湖北艾珀耐特科技有限公司、广东包庄科技有限公司、山东神工环保科技有限公司、宁波骏力同步带有限公司、无锡同程传动胶带有限公司、南通市恒达机械制造有限公司、山东弘兴节能材料有限公司、昆山市领翔塑业有限公司、山东天拓装备制造有限公司、筑邦建筑技术(重庆)有限公司、黄冈市劲马窑炉机械有限公司、河南瑞泰集成技术工程有限公司、开封华扬智窑装备科技有限公司、南宁钬龙新能源技术有限公司、徐州市博信自动化工程有限公司、山东省昊达窑炉建设有限公司、南阳力王机械有限公司等。

        本届博览会与往届相比，参展设备的制造精度、科技含量与成套化水平显著提升，数字化、智能化装备占比明显增加。这印证了近年来墙材行业结构转型升级的成效——装备企业的研发与制造能力已大幅跃升，围绕“双碳”目标与环保绩效“创A达B”需求，开发出一大批契合行业绿色化、低碳化转型的先进工艺与装备，整体呈现出高数字化、高智能化、多样化与科学化的新特征。

        本届展会集中展出了多家企业研制的性能优良的真空挤出机、智能化机器人码坯系统、全自动卸垛打包系统、窑炉温度压力自控系统、砖瓦配料与加水自动控制系统、自动切码运及码坯编组系统、机器人夹手，以及高效脱硫脱硝除尘等环保治理设备；与此同时，链板式连续快速干燥、隧道窑烧结高岭土、煤矸石高值化处置等先进工艺装备也加快普及落地，装备体系更趋完善。

        展出的设备种类齐全，搭载创新技术的产品明显增多，集中彰显了我国墙材领域技术装备的整体实力。这些具备相当智能化水平的装备，与“数智低碳驱动绩效升级，国际协同助力行业远航”的大会主题深度契合，预示着砖瓦工业高质量、智能化的新时代已然来临。其广泛应用将切实提升墙材生产的数智化水平，加快行业向低碳化、数智化、高值化、国际化迈进，为培育新质生产力、实现绿色转型注入强劲动能。《砖瓦》《新型建筑材料》《陶瓷》等行业知名媒体也都派记者参加了本次展会，并对展会进行了全面深入的报道。本届展会多媒体信息资料将会在“砖瓦杂志社”微信公众号及抖音平台中陆续推出。

三、凝心聚力向未来，大会展望新篇章

        本届墙体屋面材料生产技术交流大会暨生产装备博览会，恰逢全国墙材科技信息网成立五十周年，以“数智低碳驱动绩效升级，国际协同助力行业远航”为主题，紧扣生态环境绩效分级管理要求，聚焦绿色节能环保、数字化智能化与固废资源化创新技术，这是一场引领墙材行业高质量发展的大会。展会最后，与会代表实地参观了睢县胡堂乡民生新型墙体材料有限公司、河南亚新窑炉有限公司，近距离感受济南金牛砖瓦机械有限公司在绿色制造与科研转化上的实践成果。

        本届大会为企业搭建了供需商贸对接的重要平台，引领行业进一步拓展思路、抢抓机遇、挑战自我，在“好房子”建设、数智化转型、固废资源化综合利用等领域探索新模式、培育新增长点，为行业融入全球绿色建材产业链、提升国际竞争力积蓄动能。博览会组织有序、内容丰富、交流务实、人气旺盛，参展装备品类齐全、技术先进，数字化、智能化装备占据主流，商机夺人，从人气、规模到水平均获得参会代表的高度肯定。 

        大会的成功举办，对全国墙材生产及装备企业在结构优化、转型升级、科技创新、高质量发展等方面起到有力推动作用，达到了预期目的。作为主办方，我们倍感欣慰与自豪，也深切感受到参展商与代表对展会的厚望。未来，我们将紧扣“十五五”开局与“双碳”主线，围绕培育新质生产力、推动固废高值化利用与绩效分级提升，深度拓展服务功能，为广大企业、用户和代表搭建更优平台、提供更实服务，让展会成为墙材工业规模化、数字化、智能化、国际化的强劲助推器。我们坚信，历经环保绩效“创A达B”革新与绿色转型洗礼，墙材行业必将更健康地发展，未来更加美好！